ప్లేట్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ ఓవర్‌హాలింగ్ కోసం విధానాలు

ఓవర్‌హాలింగ్ కోసం విధానాలుప్లేట్ ఉష్ణ వినిమాయకం
1. ప్లేట్ క్లీనింగ్:
(1) ప్లేట్ యొక్క క్లీన్ మరియు ఆక్సైడ్ లేని ఉపరితలం బిగుతుగా ఉండేందుకు అవసరమైన షరతు. యొక్క ఉష్ణ సామర్థ్యం ఉన్నప్పుడుప్లేట్ ఉష్ణ మార్పిడిr గణనీయంగా తగ్గింది మరియు ఒత్తిడి తగ్గుదల గణనీయంగా మారుతుంది, ఫౌలింగ్ తీవ్రంగా ఉంటుంది మరియు ప్లేట్లను విడదీసి శుభ్రం చేయాలి.
(2) సీలింగ్ గాడిని శుభ్రపరిచేటప్పుడు, ఉతికే యంత్రాన్ని స్క్రూడ్రైవర్‌తో ఎత్తండి, దానిని శాంతముగా తీసివేయండి (లేదా వెనుక వైపున తేలికగా కాల్చండి, కానీ మెటల్ రంగు మారకుండా ఉండండి), ఆపై దానిని చింపివేయండి. మూసివున్న ట్యాంక్‌ను శుభ్రం చేయడానికి అసిటోన్ మిథైల్ లిక్విడ్ లేదా ఇతర కీటోన్ ఆర్గానిక్ ద్రావణాలను ఉపయోగించండి.
(3) శుభ్రం చేసిన బోర్డును ముందుగా శుభ్రమైన నీటితో కడిగి, ఆపై శుభ్రమైన గుడ్డతో ఆరబెట్టాలి. బోర్డుపై విదేశీ కణాలు లేదా ఫైబర్‌లు అనుమతించబడవు.
2. పనిభారం శుభ్రం చేయబడిందని తనిఖీ చేసి, నిర్ధారించిన తర్వాత, ప్లేట్లను జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి. మూడు తనిఖీ పద్ధతులు ఉన్నాయి:
(1) కలరింగ్ పద్ధతి: కలరింగ్ ఏజెంట్‌తో తనిఖీ చేయండి;
(2) లైట్ ట్రాన్స్మిషన్ పద్ధతి: ప్లేట్ యొక్క ఒక వైపున కాంతి మూలం ఉంచబడుతుంది మరియు ప్రజలు మరొక వైపు తనిఖీ చేస్తారు;
(3) ఏకపక్ష పీడన పరీక్ష పద్ధతి: ఒకవైపు నీటి పరీక్ష పీడనం 0.35MPa (గేజ్ పీడనం), మరొక వైపు చాలా తక్కువ స్థలంలో నీరు ఉంటే, ప్లేట్ యొక్క తేమను త్వరగా తనిఖీ చేయండి. లైట్ ట్రాన్స్మిషన్ పద్ధతి తనిఖీ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది సౌలభ్యం మరియు తక్కువ ధర యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు కొత్త మరియు పాత ప్లేట్ల తనిఖీకి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
3. గాస్కెట్ అతికించడం: సీలింగ్ గాడి దిగువన ఒక పొరను సమానంగా పూయడానికి అంటుకునే లేదా బలమైన అంటుకునేదాన్ని ఉపయోగించండి, ఆపై రబ్బరు పట్టీని సీలింగ్ గాడిలో ఉంచండి, దానిని సమానంగా అంటుకోండి, ఒత్తిడి చేయండి, సహజంగా ఆరబెట్టండి లేదా 100℃ వరకు వేడి చేయండి రెండు గంటలపాటు -120°C. సరిపోయేది సమానంగా ఉందో లేదో చూడటానికి ఒక్కొక్కటిగా తనిఖీ చేయండి మరియు అదనపు బంధాన్ని తీసివేయండి
4. ప్లేట్ యొక్క లక్షణం-ప్లేట్ ఉష్ణ మార్పిడిr ప్రక్రియ కలయిక: ప్లేట్ యొక్క ఎడమ మూలలో ఉన్న రంధ్రం నుండి ద్రవం ప్రవేశించినట్లయితే, అది ఎల్లప్పుడూ ప్లేట్ యొక్క ఎడమ మూలలో ఉన్న రంధ్రం నుండి బయటకు వస్తుంది మరియు దీనికి విరుద్ధంగా ఉంటుంది. సమీకరించేటప్పుడు, A బోర్డ్ మరియు B బోర్డ్‌ను సరిగ్గా వేరు చేయడం అవసరం, షీట్ అంటుకునే ప్యాడ్ వైపు ముందు, మళ్లింపు గాడి దిశను బట్టి వేరు చేయండి మరియు మళ్లింపు గాడిని ఒక నిర్దిష్ట దిశలో A ప్లేట్‌గా సెట్ చేయండి. , అప్పుడు మళ్లింపు గాడి ఇతర దిశలో ఉన్న బోర్డు B బోర్డ్, కానీ బోర్డుపై ఎటువంటి గుర్తు లేదు.

5. నీటి పీడన పరీక్ష: పైపు అంచు యొక్క పరిమాణం ప్రకారం నాలుగు బ్లైండ్ ప్లేట్‌లను తయారు చేయండి, వాటిని ఇన్‌లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్‌కు వెల్డ్ చేయండి మరియు కంప్రెసర్‌ను ఉష్ణ వినిమాయకానికి కనెక్ట్ చేయడానికి ప్లేట్‌లపై పైపులను వెల్డ్ చేయండి. ఇన్లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ వద్ద ధృవీకరణను ఆమోదించిన మరియు చెల్లుబాటు వ్యవధిలో ఉన్న ప్రెజర్ గేజ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి. ప్రెజర్ గేజ్ పరిధి పరీక్ష పీడనానికి రెండింతలు ఉండాలి.